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万能铣床的使用维护
立式铣床操作规程及保养
操作规程
1.操作人员应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标醒目，油杯、油线、油毡等清洁。
3.检查主轴、滑座、升降台、走刀机构、各手柄位置是否正常、灵活，再空运转10min左右，确认各部动作正确后才能开始工作。
4.运转中禁止变速和测量工作。
5.禁止用机动对刀或上刀，不准在工作台上敲打和校正工件，工作台上不准放置杂物。
6.正确安装刀具，刀杆锥面及锥肩平面清洁无毛刺，锥度必须相符，合理选用刀具和切削用量，经常检查刀具的紧固及磨损情况。
7.铣削过程中，刀具未退离工件前，不得停车，遇有紧急情况需停车时，应先将刀具退离工件。
8.工作中经常注意运转情况，保持各互锁、限位、进给等机构准确可靠，发现异常现象，及时检查处理。
9.工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向锁紧，横向工作时，应将纵向和垂直方向锁紧。
10.继续加工未完成的工件时，应认真检查工件及刀具装夹情况。确认正常后在进行工作。
11.工作后必须检查、清扫设备导轨面铁销，做好日常保养工作。
11.升降丝杠用二硫化钼油剂润滑。
12.机床各部间隙的调整：
13.主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。
14.工作台纵向丝杠传动间隙的调整，根据实际使用情况进行调整，要求传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全程上都不得有卡住现象。
15.工作台纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到最小。
16主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。
17.工作台快速移动离合器的调整要求：
18.摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于2-3mm。
19.摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合的正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。
12.机床各部间隙的调整：
13.主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。
14.工作台纵向丝杠传动间隙的调整，根据实际使用情况进行调整，要求传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全程上都不得有卡住现象。
15.工作台纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到最小。
16主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。
17.工作台快速移动离合器的调整要求：
18.摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于2-3mm。
19.摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合的正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。
