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摇臂钻床的出厂检验及标准
摇臂钻是加工制造业常用到的加工设备之一,是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按摇臂钻的夹紧结构分类,摇臂钻床可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。 内立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。
万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外,并可作水平移动,主轴箱可在摇臂上作倾斜调整,以适应工件各部位的加工。
摇臂钻的装配及镗孔工艺要求很高,鲁南四分厂在机加车间严格要求必须完全按生产图纸加工制造,拥有大型镗铣床、数控龙门铣等加工设备,从摇臂钻床的铸件件加工、高音频淬火导轨、齿轮箱体的镗孔工艺等,都有严格的标准。摇臂钻床的箱体装配完毕后,要经过24小时的研磨运转,已达到更标准的要求。立柱及内柱经过时效震动处理工艺,摇臂钻床的外柱需要进行淬火及渡铬工艺,这样的摇臂才能使用的更长久耐用。
摇臂钻床设计及工艺要求符合JB/Z 108-1989 摇臂钻床 系列型谱和JB/Z 125-1989 立式钻床 系列型谱,钻床转速范围,以及摇臂钻的主轴变速主轴行程等符合JB/T 5763-2006 钻床主轴 技术条件。摇臂钻床的立柱以及摇臂的垂直、平行度等符合JB/T 6088.1-2006 深孔钻镗床 第1部分:精度检验中的标准要求。
常见的摇臂钻如Z3050*16/1液压摇臂钻床,采用液压锁紧、液压预选变速,符合出厂标准以及国家机床监测中心对金属切削机床的严格要求。
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。 内立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。
万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外,并可作水平移动,主轴箱可在摇臂上作倾斜调整,以适应工件各部位的加工。
摇臂钻的装配及镗孔工艺要求很高,鲁南四分厂在机加车间严格要求必须完全按生产图纸加工制造,拥有大型镗铣床、数控龙门铣等加工设备,从摇臂钻床的铸件件加工、高音频淬火导轨、齿轮箱体的镗孔工艺等,都有严格的标准。摇臂钻床的箱体装配完毕后,要经过24小时的研磨运转,已达到更标准的要求。立柱及内柱经过时效震动处理工艺,摇臂钻床的外柱需要进行淬火及渡铬工艺,这样的摇臂才能使用的更长久耐用。
摇臂钻床设计及工艺要求符合JB/Z 108-1989 摇臂钻床 系列型谱和JB/Z 125-1989 立式钻床 系列型谱,钻床转速范围,以及摇臂钻的主轴变速主轴行程等符合JB/T 5763-2006 钻床主轴 技术条件。摇臂钻床的立柱以及摇臂的垂直、平行度等符合JB/T 6088.1-2006 深孔钻镗床 第1部分:精度检验中的标准要求。
常见的摇臂钻如Z3050*16/1液压摇臂钻床,采用液压锁紧、液压预选变速,符合出厂标准以及国家机床监测中心对金属切削机床的严格要求。
规格与参数 | Z3050X16/I |
最大钻孔直径 | 50 |
主轴中凡线至立柱母线距离 | 350-1600 |
主轴羰面至底座工作面距离 | 320-1220 |
主轴行程 | 315 |
主轴锥孔(莫氏) | 5# |
主轴转速范围 | 25-2000 |
主轴转速级数 | 16 |
主轴进给量范围 | 0.04-3.20 |
主轴进给量级数 | 16 |
工作台尺寸 | 500X630 |
主轴水平移动距离 | 1250 |
主电机功率 | 4 |
重量 | 3500 |
机床外型尺寸(长宽高) | 2500X1070X2840 |